如今，手板制作的制造加工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境越來(lái)越激烈，所以我們注重手板制作的快速和低成本，因?yàn)橹挥型ㄟ^(guò)這種方式，我們才能降低公司產(chǎn)品的手板制作和生產(chǎn)成本以及時(shí)間管理風(fēng)險(xiǎn)，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中處于領(lǐng)先地位。我們做手板經(jīng)常用什么方法？按照小編查看：

1.數(shù)控加工

數(shù)控機(jī)床稱(chēng)為數(shù)控銑床。電腦控制，確保零件加工精度。數(shù)控加工企業(yè)的主要研究材料有ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE。ABS是最常見(jiàn)最常用的塑料材料，PC和PMMA是加工透明零件的手板，PC是半透明的，PMMA是全透明的。數(shù)控機(jī)床加工精度可達(dá)0.05 mm。

2.復(fù)模做了手板

對(duì)于小批量手持生產(chǎn)，我們通常使用真空復(fù)模方法進(jìn)行精密3D生產(chǎn)，因?yàn)樯a(chǎn)周期短，價(jià)格相對(duì)便宜，所以很容易占領(lǐng)中國(guó)市場(chǎng)。硅膠模具的使用壽命比正常情況下長(zhǎng)15-20倍。在真空環(huán)境下，對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱和注射，并在恒溫箱中研究了二次系統(tǒng)固化材料的成型。ABS等材料的強(qiáng)度和硬度可以通過(guò)手板和硅膠復(fù)模的模型分析來(lái)獲得

3、3d打印手板

其實(shí)3D打印是激光快速原型，就像現(xiàn)在的SLA/SLS一樣，屬于3D打印。3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是降低了生產(chǎn)管理成本和時(shí)間。

等我們了解了這幾種手板方法之后，如果下次需要做手板，一定要找一家質(zhì)量過(guò)硬，交貨準(zhǔn)時(shí)的手板廠

手板制作打樣具體流程（上）

手板制作打樣具體流程？合作客戶不乏是首次需要手板制作的，歷經(jīng)多年心血設(shè)計(jì)研發(fā)出一類(lèi)產(chǎn)品預(yù)投入量產(chǎn)前都會(huì)找熟悉的廠家去做手板打樣，今天聯(lián)誠(chéng)精密說(shuō)說(shuō)手板制作的普遍流程方便大家知悉需要準(zhǔn)備的事情，做到胸有成竹，方能了然于心。

A.圖檔接收

1：銷(xiāo)售人員需要向客戶索取STP、PRT、STL等常用格式3D圖檔。便于工程員或編程員使用Pro/E 、UG、SolidWorks等常用軟件打開(kāi)文檔

2：使用JPG或Office格式添加文件，闡明工藝需求，如有效果圖則更方便一次性達(dá)到客戶設(shè)計(jì)的原始方案；

3：絲印文件需以CDR、AI等格式提供文檔，用于制作菲林出網(wǎng)板；

4：對(duì)于整機(jī)裝配或零件數(shù)量較多的訂單，需要提供BOM清單，并注明每個(gè)零件的具體制作要求；

B.審核圖檔

1：工程員或編程員初步審核圖檔，檢查是否有干涉、破面、零件缺失等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)和客戶協(xié)商解決；

2：分析工藝說(shuō)明，確認(rèn)可行性；

3：校對(duì)BOM清單是否與提供的3D圖檔一致，有無(wú)缺件現(xiàn)象；

4：根據(jù)文件清單，預(yù)估生產(chǎn)制作交期及成本；

C.商務(wù)洽談

1：客戶二次確認(rèn)圖無(wú)誤后簽字留檔、如有文件更改，備注更新時(shí)間；

2：生產(chǎn)商需要依據(jù)自身行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，判斷設(shè)計(jì)方案是否能夠達(dá)到預(yù)期效果，及時(shí)為客戶提供解決方案；

D.圖檔拆解

1：工程員或編程員對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行拆解

2：根據(jù)產(chǎn)品工藝制作便捷、CNC雕銑習(xí)慣分件。確保產(chǎn)品的外觀不受影響

E.數(shù)控編程

1：編程員根據(jù)現(xiàn)有圖檔或已拆分圖檔進(jìn)行編寫(xiě)CNC雕銑路徑

2：根據(jù)材料特性設(shè)定刀具進(jìn)給率、加工速度等具體參數(shù)

3：將數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC加工中心

F.準(zhǔn)備材料

1：依據(jù)編程員的程序清單及工藝說(shuō)明，庫(kù)房領(lǐng)取相應(yīng)的材料（特殊材料需在簽訂訂單的同時(shí)就購(gòu)買(mǎi)，以免因采購(gòu)周期而影響最終的交期）

2：操機(jī)人員裁剪與程序清單對(duì)應(yīng)的材料

手板制作打樣具體流程（下）

手板制作打樣具體流程？合作客戶不乏是首次需要手板制作的，歷經(jīng)多年心血設(shè)計(jì)研發(fā)出一類(lèi)產(chǎn)品預(yù)投入量產(chǎn)前都會(huì)找熟悉的廠家去做手板打樣，今天聯(lián)誠(chéng)精密說(shuō)說(shuō)手板制作的普遍流程方便大家知悉需要準(zhǔn)備的事情，做到胸有成竹，方能了然于心。

F.CNC加工

1：操機(jī)人員根據(jù)傳輸?shù)皆O(shè)備上的數(shù)據(jù)進(jìn)行切削加工

2：根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的道具及進(jìn)給速度等參數(shù)

G.自檢

1：加工好的零件需要檢查刀路是否全部加工完畢，有無(wú)破損、變形等現(xiàn)象

2：與下道工序（手工）做好數(shù)量交接程序

3：保存好已加工完成的程序清單

H.手工處理

1：由手工人員對(duì)加工不到位的結(jié)構(gòu)，利用專(zhuān)用工具去刺、清角。

2：將拆解的零件根據(jù)3D原始圖檔進(jìn)行粘接復(fù)原。不能完全到位，幾乎所以

3；粘接完成后進(jìn)行粗磨后再將所有零件試裝，完全達(dá)到要求再進(jìn)行表面處理。

I.打磨拋光

1：依據(jù)零件材質(zhì)的不同選擇相應(yīng)的輔助工具進(jìn)行打磨

2：打磨最重要的事項(xiàng)就是要把握線條，處理不好就會(huì)改變產(chǎn)品的外觀

3：拋光則大部分針對(duì)的是亞克力材料（PC材料的透明處理方式不同）

J表面效果處理噴油/電鍍/氧化

1：依據(jù)客戶提供的工藝說(shuō)明，按色板或PANTONE號(hào)進(jìn)行調(diào)色

2：噴油前應(yīng)檢查零件打磨的效果是否滿足上色要求

3：需要做其他特殊要求處理的零件（橡膠漆，裂紋漆，過(guò)UV等），底漆完全干透

4；需要電鍍的零件需要進(jìn)行拋光處理才能達(dá)到最佳效果

5：需要氧化的零件大部分都是鋁合金材質(zhì)，表面要求基本上機(jī)加出來(lái)就能達(dá)到（相對(duì)而言，特殊要求另當(dāng)別論）

K.絲印/鐳雕

1：根據(jù)客戶提供有效圖檔制作菲林、曬網(wǎng)版

2：根據(jù)效果圖進(jìn)行絲網(wǎng)印刷

3：根據(jù)圖檔要求進(jìn)行鐳雕（又稱(chēng)激光打標(biāo)）QC檢測(cè)（這個(gè)環(huán)節(jié)大部分公司都不太完善，甚至沒(méi)有，其實(shí)這個(gè)環(huán)節(jié)也很重要）

成品裝配

1：確保所有工序、工藝的完整性

2：參照3D圖檔進(jìn)行組裝

3：完成后流轉(zhuǎn)到品質(zhì)部

M.終檢

1：檢測(cè)驗(yàn)收（尺寸，外觀，裝配效果間隙是否均勻，活動(dòng)結(jié)構(gòu)是否有干涉）

2：品質(zhì)部出具檢測(cè)報(bào)告（8D報(bào)告，視客戶要求而定）

L包裝

1：根據(jù)零件特性選取相應(yīng)的包裝材料以及紙箱或木箱

2：保證包裝完畢的美觀

3：做好易碎產(chǎn)品的保護(hù)措施，防止壓壞或變形

小結(jié)：手板制作一直以來(lái)都認(rèn)為是一個(gè)朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，行業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)有其自身優(yōu)勢(shì)，直接的原因是當(dāng)今企業(yè)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)的投入不斷加大，間接原因是與國(guó)內(nèi)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有關(guān)。